Промислові абразиви / Пасти та поліролі

Промислові абразиви, пасти та поліролі

Професійна обробка металу, нержавіючої сталі, деревини, каменю, лакофарбових покриттів та інших матеріалів вимагає правильного вибору абразивного інструменту. Від типу абразиву, його зернистості, форми диска, кількості отворів, максимально допустимої швидкості обертання та технології кріплення залежить не тільки якість готової поверхні, а й продуктивність роботи, витрата матеріалів і ресурс обладнання.

КОМПАНІЯ «БІКО» — офіційний дистриб'ютор компанії 3M та пропонує широкий асортимент професійних промислових абразивів, шліфувальних і відрізних кругів, абразивних стрічок, зачисних матеріалів, полірувальних систем, паст та іншої продукції для промисловості й авторемонту.

Асортимент дозволяє підібрати матеріали як для агресивного зняття металу та обробки зварних швів, так і для делікатного шліфування, підготовки поверхні до фарбування та фінішного полірування.

Які промислові абразиви представлені в асортименті

Абразивні матеріали відрізняються конструкцією, видом абразивного зерна, основою, способом кріплення та призначенням. Тому для кожного технологічного процесу необхідно підбирати відповідний інструмент.

• Шліфувальні круги та диски використовуються для обробки чорних і нержавіючих металів, сплавів, деревини, композитів, каменю та інших матеріалів. Залежно від типу вони можуть виконувати грубе шліфування, вирівнювання, зняття матеріалу, підготовку поверхні або фінішну обробку.
• Відрізні круги призначені насамперед для різання. Вони використовуються для металу, нержавіючої сталі та інших матеріалів відповідно до призначення конкретного круга. Для відрізного круга особливо важливо дотримуватися рекомендованого типу обладнання, діаметра, посадкового розміру та максимально допустимої швидкості.
• Зачисні круги, диски та неткані абразивні матеріали застосовуються для видалення іржі, окалини, старих лакофарбових покриттів, слідів корозії, залишків герметиків та інших забруднень. Окремі матеріали використовуються для обробки зварних швів і підготовки металу перед нанесенням нового покриття.
• Абразивні стрічки особливо ефективні при серійному шліфуванні, обробці складних деталей, профілів, крайок і рельєфних поверхонь. Вони широко використовуються у металообробці та деревообробці.
• Окрему групу становлять абразивні диски на плівковій або паперовій основі, які застосовуються з орбітальними та ексцентриковими шліфувальними машинами. Для таких матеріалів важливими характеристиками є зернистість, діаметр, система кріплення та схема пиловідведення.

Абразиви 3M Cubitron™

Одним із ключових напрямків професійних абразивів 3M є сімейство Cubitron™. Його особливість пов'язана з використанням керамічного абразивного зерна, а в сучасних поколіннях — технології 3M Precision-Shaped Grain, тобто прецизійно сформованого зерна. Геометрично сформовані абразивні елементи працюють інакше, ніж традиційне хаотично подрібнене зерно: вони ефективно врізаються в матеріал, а не лише поступово стирають його поверхню.

Лінійка Cubitron включає різні види продукції:

• фіброві диски для інтенсивного зняття металу; 
• відрізні та зачисні круги; 
• шліфувальні стрічки; 
• диски для орбітального шліфування; 
• абразиви для авторемонту; 
• спеціалізовані матеріали для промислової обробки поверхонь. 

Cubitron доцільно розглядати не як один конкретний диск, а як технологічне сімейство абразивних матеріалів 3M. Конкретне призначення залежить від серії виробу, зернистості, конструкції та рекомендацій виробника.

Що означає Hookit™

На багатьох шліфувальних дисках 3M можна побачити позначення Hookit™. Це не вид абразивного зерна і не показник його зернистості.

3M Hookit — це система швидкого кріплення абразивного диска до відповідної опорної тарілки за принципом багаторазового механічного зчеплення. Диск можна швидко встановити, зняти та, якщо його ресурс ще не вичерпаний, використовувати повторно.

Для майстра це особливо зручно при багатоетапній обробці, коли необхідно послідовно переходити від грубішого абразиву до дрібнішого.

Наприклад, під час підготовки автомобільної деталі оператор може використовувати один диск для первинного вирівнювання, потім замінити його на матеріал меншої зернистості, а після цього перейти до тонкої підготовки поверхні.

Для чого потрібні отвори в абразивних дисках

Кількість і розташування отворів у шліфувальному диску насамперед пов'язані із системою пиловідведення.

Під час шліфування утворюється велика кількість пилу. Якщо він залишається між абразивом і поверхнею, диск може швидше забиватися, а якість обробки погіршуватися.

Отвори дозволяють відводити пил через відповідну опорну тарілку до системи пиловидалення.

У продажу можна зустріти диски:

• без отворів — NH (No Holes); 
• із певною кількістю стандартно розташованих отворів; 
• із багатоперфораційними схемами; 
• із сітчастою або іншою відкритою структурою для інтенсивного пиловідведення. 

При цьому правило «чим більше отворів — тим кращий диск» неправильне. Схема отворів повинна бути сумісною з опорною тарілкою та системою пиловідведення конкретної шліфувальної машини.

Наприклад, у системах 3M Xtract™ застосовуються багатоперфораційні конструкції, створені для ефективного відведення пилу без необхідності точного суміщення кожного окремого отвору диска з отвором опорної тарілки.

Що означає зернистість P180, P320, P1000 та інші значення

Зернистість — одна з найважливіших характеристик абразивного матеріалу. Вона визначає, наскільки грубо або тонко абразив буде обробляти поверхню.

Позначення на кшталт P80, P180, P320, P600, P1000 належать до системи градації зернистості FEPA для відповідних абразивних матеріалів.

Загальний принцип простий:

• чим менше число — тим грубіше зерно та інтенсивніше зняття матеріалу;
• чим більше число — тим дрібніше зерно та делікатніша обробка.

Наприклад:

• P40–P80 — груба обробка, інтенсивне зняття матеріалу, видалення старих покриттів та виконання інших операцій, де потрібна висока агресивність.
• P100–P180 — проміжне шліфування, вирівнювання поверхні, обробка шпаклівок та підготовчі операції залежно від технологічного процесу.
• P220–P320 — більш тонка підготовка поверхні, усунення рисок попереднього етапу та підготовка до наступних операцій.
• P400–P600 — тонке шліфування та підготовка поверхонь перед нанесенням певних лакофарбових матеріалів.
• P800–P1000 і вище — дуже тонка обробка, матування та підготовка до фінішних операцій залежно від матеріалу й технології.

Які абразивні матеріали використовуються

Властивості абразивного інструменту значною мірою визначаються матеріалом робочої частини.

Карбід кремнію

Карбід кремнію (SiC) — дуже твердий і гострий абразив. Його використовують для обробки різних матеріалів, зокрема скла, каменю, мінеральних матеріалів, композитів, лакофарбових поверхонь і певних металів — залежно від конструкції конкретного абразивного виробу.

Його гострі зерна забезпечують ефективне різання матеріалу та якісну обробку поверхні.

Керамічний оксид алюмінію

Керамічний оксид алюмінію — високопродуктивний абразивний матеріал, особливо затребуваний у професійній металообробці.

Він використовується там, де необхідні висока швидкість зняття матеріалу, стабільна робота під навантаженням та значний ресурс абразиву.

Саме керамічні абразивні технології лежать в основі багатьох високопродуктивних рішень 3M.

Корунд цирконію

Цирконієвий корунд, або zirconia alumina, характеризується високою міцністю та здатністю працювати при значному навантаженні.

Такі абразиви часто застосовують для грубого та проміжного шліфування металу, обробки зварних швів та інших інтенсивних операцій.

Що означають типи дисків T27, T29 та T41

Маркування типу круга або диска характеризує його конструктивну форму та призначення.

• T27 (Type 27) — круг із утопленим центром. Така форма широко використовується для зачисних і шліфувальних операцій. Вона дозволяє зручно працювати кутовою шліфувальною машиною по металевій поверхні.
• T29 (Type 29) — конічна форма, характерна, зокрема, для певних пелюсткових дисків. Конструкція дозволяє ефективно працювати при відповідному куті до поверхні та застосовується для зняття матеріалу, обробки крайок, зварних швів та інших операцій.
• T41 (Type 41) — плоский відрізний круг. Його основне призначення — різання матеріалу, а не бічне шліфування поверхні.

Що означає максимальна кількість обертів

На абразивних кругах та в їхніх технічних характеристиках зазначається максимально допустима частота обертання, наприклад:

• 8 500 об/хв; 
• 12 000 об/хв; 
• 13 300 об/хв. 

Це надзвичайно важливий параметр безпеки.

Якщо на диску вказано MAX 12 000 об/хв, це означає, що під час експлуатації частота обертання шпинделя інструменту не повинна перевищувати 12 000 обертів за хвилину.

Перевищувати зазначену виробником максимальну швидкість категорично не можна. При надмірній швидкості різко збільшується механічне навантаження на круг, що створює небезпеку його руйнування та розльоту фрагментів.

При цьому потрібно враховувати не тільки RPM. Для абразивних кругів важливою характеристикою є також максимально допустима робоча окружна швидкість, яка може позначатися в м/с. Допустима частота обертання залежить, зокрема, від діаметра круга.

Перед встановленням необхідно перевірити сумісність абразиву з конкретною машиною за діаметром, посадковим отвором, максимальною швидкістю та призначенням.

Пасти та поліролі для авторемонту

Після шліфування робота з поверхнею часто не закінчується. Для відновлення та фінішної обробки лакофарбового покриття використовуються професійні пасти та полірувальні матеріали.

Високоефективні абразивні пасти призначені для корекції видимих дефектів лакофарбового покриття: слідів шліфування, дрібних подряпин, потертостей, окислення та інших дефектів у межах можливостей конкретного продукту.

Такі матеріали використовуються на етапі корекції поверхні.

Полірувальні та фінішні пасти застосовуються на наступних етапах для зменшення слідів попередньої обробки, підвищення гладкості поверхні та формування вираженого блиску.

Для отримання професійного результату паста, полірувальний круг, швидкість машинки та технологія роботи повинні підбиратися як єдина система.

Галузі застосування промислових абразивів

Професійні абразивні матеріали використовуються практично в усіх галузях, де необхідно різати, шліфувати, зачищати, матувати або полірувати поверхню.

• Автомобільна промисловість та авторемонт: підготовка кузовних деталей, обробка шпаклівок і ґрунтів, шліфування лакофарбового покриття, усунення дефектів та полірування.
• Металообробка: видалення задирок, обробка зварних швів, зачищення металу, формування поверхні, проміжне та фінішне шліфування.
• Машинобудування: обробка деталей та конструкцій на різних стадіях виробництва.
• Будівництво: робота з металевими конструкціями, деревиною, каменем та іншими будівельними матеріалами відповідно до призначення конкретного абразиву.
• Деревообробка: калібрування, шліфування дерев'яних поверхонь, обробка профілів і підготовка до нанесення лакофарбових матеріалів.

Безпечна робота з абразивними матеріалами

Шліфування, різання та зачищення супроводжуються утворенням пилу, дрібних частинок, іскор, уламків матеріалу та значним рівнем шуму. Тому абразивний інструмент необхідно використовувати не тільки відповідно до інструкції виробника, але й разом із правильно підібраними засобами індивідуального захисту.

Залежно від оцінки ризиків робочого місця можуть бути необхідні:

• захисні окуляри або лицевий щиток — для захисту очей та обличчя від пилу, частинок і уламків; 
• респіратор — для захисту органів дихання від пилу та аерозольних частинок із відповідним класом захисту; 
• робочі рукавички — для захисту рук з урахуванням механічних ризиків конкретної операції; 
• протишумові навушники або беруші — при роботі з обладнанням, рівень шуму якого потребує захисту слуху; 
• спецодяг — для зменшення контакту тіла та особистого одягу з пилом, забрудненнями й частинками оброблюваного матеріалу; 
• захисне взуття — якщо умови робочого місця передбачають ризик падіння деталей, гострих предметів або інші механічні небезпеки. 

КОМПАНІЯ «БІКО» пропонує не лише абразивні матеріали, а й комплексні рішення для захисту працівника — захист очей та обличчя, органів дихання, слуху, рук, спецодяг і професійне захисне взуття.

Переваги промислових абразивів 3M у КОМПАНІЇ «БІКО»

БІКО — офіційний дистриб'ютор компанії 3M. Це особливо важливо для професійних підприємств, де необхідна не просто покупка витратного матеріалу, а стабільність його характеристик, підтверджене походження та можливість правильно підібрати продукт під технологічний процес.

Наші фахівці допоможуть врахувати матеріал деталі, необхідну продуктивність, тип обладнання, діаметр диска, зернистість, систему кріплення, пиловідведення та вимоги до якості готової поверхні.

Для підприємства такий підхід дозволяє оцінювати абразив не лише за ціною одного диска. Важливими є швидкість виконання операції, ресурс матеріалу, кількість необхідних замін, якість поверхні та загальні витрати на технологічний процес.

Обирайте професійні абразивні рішення 3M у КОМПАНІЇ «БІКО» — від грубого різання та зачищення до високоточного шліфування й фінішного полірування.