Промышленные абразивы / Пасты и полироли

Промышленные абразивы, пасты и полироли

Профессиональная обработка металла, нержавеющей стали, древесины, камня, лакокрасочных покрытий и других материалов требует правильного выбора абразивного инструмента. От типа абразива, его зернистости, формы диска, количества отверстий, максимально допустимой скорости вращения и технологии крепления зависит не только качество готовой поверхности, но и производительность работы, расход материалов и ресурс оборудования.

КОМПАНИЯ «БИКО» — официальный дистрибьютор компании 3M и предлагает широкий ассортимент профессиональных промышленных абразивов, шлифовальных и отрезных кругов, абразивных лент, зачистных материалов, полировальных систем, паст и другой продукции для промышленности и авторемонта.

Ассортимент позволяет подобрать материалы как для агрессивного снятия металла и обработки сварных швов, так и для деликатного шлифования, подготовки поверхности к покраске и финишной полировке.

Какие промышленные абразивы представлены в ассортименте

Абразивные материалы отличаются конструкцией, видом абразивного зерна, основой, способом крепления и назначением. Поэтому для каждого технологического процесса необходимо подбирать соответствующий инструмент.

• Шлифовальные круги и диски используются для обработки черных и нержавеющих металлов, сплавов, древесины, композитов, камня и других материалов. В зависимости от типа они могут выполнять грубое шлифование, выравнивание, снятие материала, подготовку поверхности или финишную обработку.
• Отрезные круги предназначены прежде всего для резки. Они используются для металла, нержавеющей стали и других материалов в соответствии с назначением конкретного круга. Для отрезного круга особенно важно соблюдать рекомендованный тип оборудования, диаметр, посадочный размер и максимально допустимую скорость.
• Зачистные круги, диски и нетканые абразивные материалы применяются для удаления ржавчины, окалины, старых лакокрасочных покрытий, следов коррозии, остатков герметиков и других загрязнений. Отдельные материалы используются для обработки сварных швов и подготовки металла перед нанесением нового покрытия.
• Абразивные ленты особенно эффективны при серийном шлифовании, обработке сложных деталей, профилей, кромок и рельефных поверхностей. Они широко используются в металлообработке и деревообработке.
• Отдельную группу составляют абразивные диски на пленочной или бумажной основе, которые применяются с орбитальными и эксцентриковыми шлифовальными машинами. Для таких материалов важными характеристиками являются зернистость, диаметр, система крепления и схема пылеотведения.

Абразивы 3M Cubitron™

Одним из ключевых направлений профессиональных абразивов 3M является семейство Cubitron™. Его особенность связана с использованием керамического абразивного зерна, а в современных поколениях — технологии 3M Precision-Shaped Grain, то есть прецизионно сформированного зерна. Геометрически сформированные абразивные элементы работают иначе, чем традиционное хаотично измельченное зерно: они эффективно врезаются в материал, а не только постепенно истирают его поверхность.

Линейка Cubitron включает различные виды продукции:

• фибровые диски для интенсивного снятия металла; 
• отрезные и зачистные круги; 
• шлифовальные ленты; 
• диски для орбитального шлифования; 
• абразивы для авторемонта; 
• специализированные материалы для промышленной обработки поверхностей. 

Cubitron целесообразно рассматривать не как один конкретный диск, а как технологическое семейство абразивных материалов 3M. Конкретное назначение зависит от серии изделия, зернистости, конструкции и рекомендаций производителя.

Что означает Hookit™

На многих шлифовальных дисках 3M можно увидеть обозначение Hookit™. Это не вид абразивного зерна и не показатель его зернистости.

3M Hookit — это система быстрого крепления абразивного диска к соответствующей опорной тарелке по принципу многоразового механического сцепления. Диск можно быстро установить, снять и, если его ресурс еще не исчерпан, использовать повторно.

Для мастера это особенно удобно при многоэтапной обработке, когда необходимо последовательно переходить от более грубого абразива к более мелкому.

Например, при подготовке автомобильной детали оператор может использовать один диск для первичного выравнивания, затем заменить его на материал меньшей зернистости, а после этого перейти к тонкой подготовке поверхности.

Для чего нужны отверстия в абразивных дисках

Количество и расположение отверстий в шлифовальном диске прежде всего связаны с системой пылеотведения.

Во время шлифования образуется большое количество пыли. Если она остается между абразивом и поверхностью, диск может быстрее забиваться, а качество обработки ухудшаться.

Отверстия позволяют отводить пыль через соответствующую опорную тарелку в систему пылеудаления.

В продаже можно встретить диски:

• без отверстий — NH (No Holes); 
• с определенным количеством стандартно расположенных отверстий; 
• с многоперфорационными схемами; 
• с сетчатой или другой открытой структурой для интенсивного пылеотведения. 

При этом правило «чем больше отверстий — тем лучше диск» неверно. Схема отверстий должна быть совместима с опорной тарелкой и системой пылеотведения конкретной шлифовальной машины.

Например, в системах 3M Xtract™ применяются многоперфорационные конструкции, созданные для эффективного отвода пыли без необходимости точного совмещения каждого отдельного отверстия диска с отверстием опорной тарелки.

Что означает зернистость P180, P320, P1000 и другие значения

Зернистость — одна из важнейших характеристик абразивного материала. Она определяет, насколько грубо или тонко абразив будет обрабатывать поверхность.

Обозначения вроде P80, P180, P320, P600, P1000 относятся к системе градации зернистости FEPA для соответствующих абразивных материалов.

Общий принцип прост:

• чем меньше число — тем грубее зерно и интенсивнее снятие материала;
• чем больше число — тем мельче зерно и деликатнее обработка.

Например:

• P40–P80 — грубая обработка, интенсивное снятие материала, удаление старых покрытий и выполнение других операций, где требуется высокая агрессивность.
• P100–P180 — промежуточное шлифование, выравнивание поверхности, обработка шпатлевок и подготовительные операции в зависимости от технологического процесса.
• P220–P320 — более тонкая подготовка поверхности, устранение рисок предыдущего этапа и подготовка к следующим операциям.
• P400–P600 — тонкое шлифование и подготовка поверхностей перед нанесением определенных лакокрасочных материалов.
• P800–P1000 и выше — очень тонкая обработка, матирование и подготовка к финишным операциям в зависимости от материала и технологии.

Какие абразивные материалы используются

Свойства абразивного инструмента в значительной степени определяются материалом рабочей части.

Карбид кремния

Карбид кремния (SiC) — очень твердый и острый абразив. Его используют для обработки различных материалов, в том числе стекла, камня, минеральных материалов, композитов, лакокрасочных поверхностей и определенных металлов — в зависимости от конструкции конкретного абразивного изделия.

Его острые зерна обеспечивают эффективное резание материала и качественную обработку поверхности.

Керамический оксид алюминия

Керамический оксид алюминия — высокопроизводительный абразивный материал, особенно востребованный в профессиональной металлообработке.

Он используется там, где необходимы высокая скорость снятия материала, стабильная работа под нагрузкой и значительный ресурс абразива.

Именно керамические абразивные технологии лежат в основе многих высокопроизводительных решений 3M.

Циркониевый корунд

Циркониевый корунд, или zirconia alumina, характеризуется высокой прочностью и способностью работать при значительной нагрузке.

Такие абразивы часто применяют для грубого и промежуточного шлифования металла, обработки сварных швов и других интенсивных операций.

Что означают типы дисков T27, T29 и T41

Маркировка типа круга или диска характеризует его конструктивную форму и назначение.

• T27 (Type 27) — круг с утопленным центром. Такая форма широко используется для зачистных и шлифовальных операций. Она позволяет удобно работать угловой шлифовальной машиной по металлической поверхности.
• T29 (Type 29) — коническая форма, характерная, в частности, для определенных лепестковых дисков. Конструкция позволяет эффективно работать под соответствующим углом к поверхности и применяется для снятия материала, обработки кромок, сварных швов и других операций.
• T41 (Type 41) — плоский отрезной круг. Его основное назначение — резка материала, а не боковое шлифование поверхности.

Что означает максимальное количество оборотов

На абразивных кругах и в их технических характеристиках указывается максимально допустимая частота вращения, например:

• 8 500 об/мин; 
• 12 000 об/мин; 
• 13 300 об/мин. 

Это чрезвычайно важный параметр безопасности.

Если на диске указано MAX 12 000 об/мин, это означает, что во время эксплуатации частота вращения шпинделя инструмента не должна превышать 12 000 оборотов в минуту.

Превышать указанную производителем максимальную скорость категорически нельзя. При чрезмерной скорости резко увеличивается механическая нагрузка на круг, что создает опасность его разрушения и разлета фрагментов.

При этом необходимо учитывать не только RPM. Для абразивных кругов важной характеристикой является также максимально допустимая рабочая окружная скорость, которая может обозначаться в м/с. Допустимая частота вращения зависит, в частности, от диаметра круга.

Перед установкой необходимо проверить совместимость абразива с конкретной машиной по диаметру, посадочному отверстию, максимальной скорости и назначению.

Пасты и полироли для авторемонта

После шлифования работа с поверхностью часто не заканчивается. Для восстановления и финишной обработки лакокрасочного покрытия используются профессиональные пасты и полировальные материалы.

Высокоэффективные абразивные пасты предназначены для коррекции видимых дефектов лакокрасочного покрытия: следов шлифования, мелких царапин, потертостей, окисления и других дефектов в пределах возможностей конкретного продукта.

Такие материалы используются на этапе коррекции поверхности.

Полировальные и финишные пасты применяются на следующих этапах для уменьшения следов предыдущей обработки, повышения гладкости поверхности и формирования выраженного блеска.

Для получения профессионального результата паста, полировальный круг, скорость машинки и технология работы должны подбираться как единая система.

Области применения промышленных абразивов

Профессиональные абразивные материалы используются практически во всех отраслях, где необходимо резать, шлифовать, зачищать, матировать или полировать поверхность.

• Автомобильная промышленность и авторемонт: подготовка кузовных деталей, обработка шпатлевок и грунтов, шлифование лакокрасочного покрытия, устранение дефектов и полировка.
• Металлообработка: удаление заусенцев, обработка сварных швов, зачистка металла, формирование поверхности, промежуточное и финишное шлифование.
• Машиностроение: обработка деталей и конструкций на различных стадиях производства.
• Строительство: работа с металлическими конструкциями, древесиной, камнем и другими строительными материалами в соответствии с назначением конкретного абразива.
• Деревообработка: калибровка, шлифование деревянных поверхностей, обработка профилей и подготовка к нанесению лакокрасочных материалов.

Безопасная работа с абразивными материалами

Шлифование, резка и зачистка сопровождаются образованием пыли, мелких частиц, искр, осколков материала и значительным уровнем шума. Поэтому абразивный инструмент необходимо использовать не только в соответствии с инструкцией производителя, но и вместе с правильно подобранными средствами индивидуальной защиты.

В зависимости от оценки рисков рабочего места могут быть необходимы:

• защитные очки или лицевой щиток — для защиты глаз и лица от пыли, частиц и осколков; 
• респиратор — для защиты органов дыхания от пыли и аэрозольных частиц с соответствующим классом защиты; 
• рабочие перчатки — для защиты рук с учетом механических рисков конкретной операции; 
• противошумные наушники или беруши — при работе с оборудованием, уровень шума которого требует защиты слуха; 
• спецодежда — для уменьшения контакта тела и личной одежды с пылью, загрязнениями и частицами обрабатываемого материала; 
• защитная обувь — если условия рабочего места предусматривают риск падения деталей, острых предметов или другие механические опасности. 

КОМПАНИЯ «БИКО» предлагает не только абразивные материалы, но и комплексные решения для защиты работника — защиту глаз и лица, органов дыхания, слуха, рук, спецодежду и профессиональную защитную обувь.

Преимущества промышленных абразивов 3M в КОМПАНИИ «БИКО»

БИКО — официальный дистрибьютор компании 3M. Это особенно важно для профессиональных предприятий, где необходима не просто покупка расходного материала, а стабильность его характеристик, подтвержденное происхождение и возможность правильно подобрать продукт под технологический процесс.

Наши специалисты помогут учесть материал детали, необходимую производительность, тип оборудования, диаметр диска, зернистость, систему крепления, пылеотведение и требования к качеству готовой поверхности.

Для предприятия такой подход позволяет оценивать абразив не только по цене одного диска. Важными являются скорость выполнения операции, ресурс материала, количество необходимых замен, качество поверхности и общие затраты на технологический процесс.

Выбирайте профессиональные абразивные решения 3M в КОМПАНИИ «БИКО» — от грубой резки и зачистки до высокоточного шлифования и финишной полировки.